生産シミュレータ「GD.findi」で実現する製造DX 〜デジタルツインで生産マネジメントを革新〜

この資料は、生産シミュレータ「GD.findi」を活用し、ノンプログラミングかつスモールデータで工場のデジタルツイン（＝仮想空間への工場再現）を構築し、製造業の生産マネジメントを革新する手法を解説したセミナー発表資料です。

この資料でわかること
• ノンプログラミングで工場のデジタルツイン（CPS）を構築する方法
• スモールデータから設備稼働率の最大化や最適な人員配置をシミュレーションする仕組み
• 中期事業計画から日々の現場オペレーションまでを串刺しで最適化する生産マネジメント手法

背景・目的

製造業において、ビジネススピードの加速に伴い、従来の個別現場のカイゼンだけでは追いつかない「全体最適」の実行が求められています。しかし、経営・マネジメント層からは現場のリアルタイムな動きが見えにくく、生産戦略と日々のオペレーションの間に大きな断層が存在していました。

本資料では、リアル世界をデジタル世界で再現するCPS（＝サイバーフィジカルシステム、デジタルツイン）を構築することで、この断層を解消し、工場マネジメントを根本から変革するアプローチを提案します。

取り組み・わかったこと

生産シミュレータ「GD.findi」は、レイアウトや人員配置、工程情報などのデータをセットするだけで、専門知識がなくてもバーチャル工場を構築できます。AIや機械学習を用いた従来のデジタルツインとは異なり、既存の設計・管理データ（＝スモールデータ）のみで高精度なシミュレーションを開始できるのが大きな特長です。

これにより、最適なロット編成や搬送経路の検証、急な増減産への対応、トラブル時の迅速なリカバリーなど、多様なシーンで最適な意思決定を支援します。中期事業計画から日々の現場オペレーションまでをシームレスにつなぐ新しい生産マネジメントの詳細は、ぜひ資料本編（PDF）をご覧ください。