「ZETA Server Edge」×スマートFactory

この資料は、工場の生産性向上（QCD最適化）に向けて、現場の課題に応じたITアプローチと、セキュアな工場内通信を実現する「ZETA Server Edge」の活用法を解説したセミナー発表資料です。

この資料でわかること
• 工場DXにおける「短期的なボトルネック改善」と「長期的なトータルバランス改善」の進め方
• 手が汚れる現場でもPC操作を可能にする非接触インターフェースや、誤ピッキングを防ぐ文字認識の導入事例
• インターネット接続が難しい工場内でも、安全かつ低コストで構築できるオンプレミス型「ZETA Server Edge」の特長

• 現場の即効薬： 手が汚れていても操作できる非接触入力「Ncop（エヌコップ）」シリーズや、画像処理による誤ピッキング防止など、現場のストレスを即座に解消するソリューションを紹介。
• 工場内通信の3大課題をクリア： 「通信の安定性」「セキュリティリスク（外部クラウドへの懸念）」「インフラ費用」という、工場ならではの通信課題への現実的なアプローチを提示。
• 届いてすぐ使えるパッケージ： 頑丈な国内製造ハードウェアと実績あるサーバーソフトが一体となった「ZETA Server Edge」により、専門知識がなくてもセキュアなネットワークを構築可能。

背景・目的

工場におけるQCD（＝品質・原価・納期）の最適化は、多くの製造現場が抱える共通のゴールです。しかし、高額な投資が難しい、あるいはインターネットに接続できないといったセキュリティ上の制約から、DX（＝デジタル技術による業務変革）が進まないケースが多々あります。

本資料では、こうした課題をクリアしながら、現場の「今すぐ変えられる部分（ボトルネック）」と「長期的に取り組むべきデータ活用（トータルバランス）」の両面からアプローチする方法を提案しています。

取り組み・わかったこと

短期的な改善策として、手が汚れた状態でも画面に触れずに操作できる非接触入力インターフェース「Ncop」や、カメラを用いた部品の誤ピッキング防止システムを紹介。現場の作業効率向上に直結するアイデアが示されています。

さらに、長期的なデータ蓄積に向けて、インターネット不要でセキュアに動作する「ZETA Server Edge」を提案。これは、国内製造の頑丈なハードウェアとサーバーソフトが一体となったパッケージで、電源を入れるだけで簡単に工場内のセンサーネットワークを構築できます。製造現場のセキュリティを守りつつ、手軽にデータ活用を始めたい担当者にとって、具体的なヒントが詰まった内容です。

詳しくは資料本編（PDF）をご覧ください。